鋼鐵離心風機是根據動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能(壓力)。與國內外同類風機相比，具有效率高、噪聲低、性能曲線平坦，高效區寬廣等優點。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在鋼鐵離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。
 

　　鋼鐵離心風機是眾多風機的一種，它的耐高溫性能強，可以在高溫環境下使用，風機里面的配件很多，因此為了防止一些人為破壞或者是意外事故，以下管理措施希望使用者認真遵守。
 

　　1、加強運行管理，禁止違章操作。風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規程。如鋼鐵離心風機需要空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低。揚火運行時，先開啟風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開風機，這樣既增大了腐風機負荷量，使電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。
 

　　2、支持對鋼鐵離心風機定期大修，嚴把檢修質量關。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態，大修要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉平衡情況，內部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
 

　　3、對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于鋼鐵離心風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊。堆焊應使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用風機耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。